HMC500 Horisontal Machining Center

500 Horisontal Machining Center

HMC500 Horisontal Machining Center er et CNC-bearbejdningscenter med vandret struktur, designet til højpræcision og højeffektiv metalskæringsbehandling. Denne model er vidt brugt i rumfart, bilproduktion, formbehandling og andre industrier, der er egnet til masseproduktion og højpræcisionsbehandlingsbehov.

Funktioner

Struktur med høj stigning
Sengen, søjlen og sadlen på HMC5 0 0 Maskineværktøj vedtager HT 300- klassen meehanit støbejerns integreret struktur, som har fremragende dæmpningsydelse og styrke, kan absorbere højfrekvent vibration og forbedre klippestabiliteten. Kombineret med den bredt gauge tunge lineære jernbanelayout reduceres afbøjningen og deformationen af ​​X\/Y\/Z-akserne under driften i fuldt slagtilfælde, hvilket sikrer gentagelighedsnøjagtigheden inden for ± 0,005 mm. Sammenlignet med FC250 støbejernsmateriale, der ofte bruges i branchen, har denne casting -karakter en stabilitetsforbedring på ca. 20%, en længere levetid og bedre behandling af konsistensen.

Højhastighedsspindelsystem
HMC500 er udstyret med en BT40 -spindel med en maksimal hastighed på 10, 000 omdrejningstal og en standard 11\/15kW servo spindelmotor med højt udgangsmoment og konstant strømområde. Sammenlignet med den almindelige spindelkonfiguration på 8000 Spindlen bruger et luftforseglet system (luftrensning) kombineret med oliekølet konstant temperaturstyring til at kontrollere spindeltemperaturstigningen inden for området ± 1,5 grad, forhindre indflydelse af termisk ekspansion på spindelnøjagtigheden og opretholde den radiale runout<0.003 mm for a long time.

Automatisk værktøjsændringssystem
HMC5 0 0 er udstyret med en standard 24- Station Arm-Type Tool Magazine (ARM-type ATC), og den typiske værktøjsskiftningstid er 3,2 sekunder. Værktøjsmagasinet understøtter BT40 -standardværktøjsindehavere med en maksimal værktøjsvægt på 7 kg og en maksimal længde på 250 mm, der opfylder kravene til kompleks værktøjskonfiguration. Værktøjsændringssystemet er afhængig af FANUC 0I-MF-kontrolsystemet til sekventiel kontrol og har en automatisk nulstillingsfunktion til værktøjsændringsfejl.

Effektivt chipfjernelsesystem
HMC500 er udstyret med et dobbeltskrue plus kæde kombineret chipfjernelsessystem, der vedtager et front-out eller bag-ud valgfrit design for at imødekomme kravene i forskellige fabrikslayouts. Den dobbeltsidede skruetransportør har en maksimal transportkapacitet på op til 1,2 m³\/h, har et anti-blokerende design og kan fungere stabilt i forskellige materialemiljøer såsom aluminium, støbejern og stål.

● Fanuc -0 i-MF CNC-kontrol
● 24 Pocket Arm ATC
● 10, 000 RPM BT40 spindel
● 10, 000 bt40
● 11\/15 kW spindelmotor
● Spindelluftrensning
● 10.4 "LCD -farvedisplay
● Fuld kabinet
● Automatisk smøring
● Oversvømmelseskøle
● 40\/40\/40m\/min hurtig overgangshastighed
● Arbejdslys
● Stiv tapping
● Tre farvealarmlampe

CNC Machine Tool Bed Casting Technology
Den specielt designet maskinværktøjsstøbningsstruktur gør det muligt for maskinværktøjet at opretholde geometrisk nøjagtighed, bevægelsesnøjagtighed og placeringsnøjagtighed i lang tid. Baseret på endelig elementanalyse og modalanalyse er en maskinværktøjsstruktur med høj stivhed og fremragende vibrationsmodstand efter flere optimeringer med høj stivhed og fremragende vibrationsmodstand. Symmetri og termisk balancedesign vedtages for at forbedre maskinværktøjsdeformationen og forbedrer dermed maskinværktøjsnøjagtighed.

* Seng, søjle og sadel:

Sengen, søjlen og sadlen er sammensat af meehanite HT300 -klasse støbejern, som inkluderer meget høje dæmpningsegenskaber. Den ene stykke sengebesætning og søjle er stress lettet for at sikre, at maskingeometri opretholdes i hele livet. Bred afstand af de lineære guideveje sikrer optimal støtte til bordet og sadlen i fuld rejse af hver akse. Tungt ribben støbegods giver overlegen dæmpning til højhastighedsbearbejdning og aggressiv fræsning. De parringsoverflader på alle kritiske kontaktpunkter, herunder søjlen, lineære lejeblokke, lineære guideveje og bordoverflader er fuldt malet for at optimere pasform og nøjagtighed.

* Vejledninger:

X\/å\/z-aksen er standard med tunge lineære vejledninger. Vejledningen er vidt adskilt for at eliminere tabelhøjde og deformation. Alle guideveje er placeret mod jordskuldre for at maksimere stivhed og geometri.

* Chiptransportør system:

Chiptransportørsystem inkluderer 2 spiralchiptransportører og 1 kædetype chiptransportør, 2 spiralchiptransportører flytter chipsene på begge sider af maskinen fra bagrækken til chip chute foran maskinen (kan også vælge bagudchipfjernelsesmetoden i henhold til brugerens præference) .Chips falder ind i kædechip -transportøren fra chip chute, kæde -chipoverfladen til at føre alle chæber gennem chæden, før chæden falder ind i chip -opsamlingen fra chip -chute, kæde -chip -transportøren driver og løftes alle chips gennem chæden, før chæden falder ind i chippen. Handling kan kontrolleres gennem knapper på driftspanelet.

* Spindelolie køler:

Spindelolie -køleren kan afkøle spindlen gennem to metoder: fast temperatur eller stuetemperaturjustering, hvilket sikrer, at spindeltemperaturen forbliver konstant inden for det indstillede interval, reducerer varmeproduktionen og sikrer stabil spindelnøjagtighed.

* 500 mm diameter tandet disk CNC Rotary Table Assembly:

CNC Rotary Table Assembly inkluderer: 500 mm diameter CNC Rotary Table,

Min. Indeksgrad: 1 grad,

T Slots of Table: 18H7,

Arbejdskapacitet: 500 kg

Populære tags: HMC500 Horisontal Machining Center, Kina HMC500 Horisontal Machining Center Producenter, leverandører, fabrik