Automationssystem

Din professionelle automatiseringssystemproducent

NT blev grundlagt i 2009, vi er forpligtet til at give kunderne internationalt avanceret teknologi og lokaliserede tjenester . Vi har gradvist udviklet fra et handelsfirma til et omfattende firma, der integrerer handel, fremstilling, integration, transformation og dele -behandlingstjenester {2 {3} vores maskinværktøjsvirksomhed leverer vertikale bearbejdningscentre, horisontale bearbejdningscentre og gantry -bearbejdning Automationssystemvirksomhed integrerer gantries, dele håndteringsenheder, (de) palleteringsrobotter, jordsporrobotter, transportører, AGV/AMR og andet automatiseringssystem .

Hvorfor vælge os

Kvalitetssikring

NT er forpligtet til at bringe avanceret fremstillingsteknologi til brugere og levere pålidelige produkter og tjenester . på tværs af flere aspekter af F&U og fremstilling af værktøjs- og automatiseringssystem, produktionslinje omvist og eftermontering, værktøjsstyringstjeneste og vedligeholdelsesudviklingstjeneste, NT har leveret integreret løsninger med ekspertise til vores værdsatte kunder .} outsourcing

Tilpassede tjenester

Vi har en dyb forståelse af dine produktionsbehov og processtrøm, forstå nøjagtigt dine produktionsforventninger gennem inspektioner på stedet eller fjernkommunikation, og skræddersy den mest optimerede værktøjskonfigurationsplan for dig . svar hurtigt på din forespørgsel og giver gennemsigtige og rimelige prisplaner .}

Produktapplikation

Vores bearbejdningscentre spiller en vigtig rolle i bilindustrien, rumfarten, højhastighedsbanen og nye energiindustrier . inden for produktionslinjens genindlæsning og eftermontering, vi har tjent de mest berømte Auto OEM-kunder i Kina .

One-stop-løsning

Sørg for omfattende drift og vedligeholdelsesteknisk træning for at sikre, at operatører hurtigt kan komme i gang . på samme tid, opsæt en 24- times kundeservice hotline for at besvare eventuelle spørgsmål, du støder på under brug på ethvert tidspunkt .

Hjem 12 Den sidste side 1/2

Typer af automatiseringssystem

FMS Automation -eftermontering
En fleksibel produktionslinie er et meget fleksibelt og tilpasningsdygtigt fremstillingssystem, der hurtigt kan justeres og omorganiseres i henhold til forskellige produktionsbehov og produktkrav .

Hurtig skift palersystem
NT Vertical Machining Center, der er tilsluttet Liebherr Pallet Exchange System, der er egnet til behandling af små portioner multi-variete dele .

Automatisk belastning og losningssystem
Sagsdeling: Dette projekt er at omdanne det originale udstyr til behandling af traditionelle interne forbrændingsmotordele til produktionslinjen med ny energi DHT -forreste bolig og hovedboliger .

Produktionslinje Integreret automatisering
NT er en konglomeratvirksomhed, der giver en kombination af dybdegående tjenester inden for områder med handel, fremstilling, integration, eftermontering og værktøj osv. .

Autonome Mobile Robots (AMRS)
Autonom Mobile Robot （AMRS）, er en ny generation af mobilrobotsystem, der opstod efter det automatiske guidede køretøj (AGV) .

Motorproduktionslinje
Et AGV -automatisk belastningssystem, depamletisering og jordskinne robotbelastningssystem blev tilføjet . I henhold til egenskaberne ved de nye produkter, genbrug gamle og nye skæreværktøjer .

Transmissionsproduktionslinje
‌Nt har automatiseret de forskellige links i transmissionsproduktionslinjen ved at introducere automatiseret udstyr og intelligente systemer, afslutte opgraderingen og optimering af produktionslinjen for at forbedre produktionseffektiviteten, reducere omkostningerne og forbedre produktkvaliteten .

Fordele ved automatiseringssystem

01/

Øget produktivitet:Gennem automatisering kan vi markant forbedre produktiviteten ved at fjerne behovet for manuel arbejdskraft og fremskynde processer . maskiner og robotter er designet til at udføre opgaver hurtigere og mere effektivt end mennesker . Det kan resultere i øget output og kortere produktionscykler .

02/

Forbedret nøjagtighed og kvalitet:Automatiske systemer er programmeret til at udføre opgaver med præcision og konsistens . Dette kan føre til forbedret nøjagtighed og kvalitet af produkter eller tjenester . De kan eliminere menneskelige fejl og afvigelser, hvilket resulterer i højere niveauer af kundetilfredshed og reduceret omarbejdning eller mangler .}

03/

Forbedret effektivitet og omkostningsbesparelser:Automation kan optimere arbejdsgange, eliminere flaskehalse og reducere spild af tid og ressourcer . ved strømliningsprocesser og reducere menneskelig indgriben, virksomheder kan opnå omkostningsbesparelser gennem forbedret effektivitet, reducerede arbejdsomkostninger og minimerede driftsudgifter .

04/

Øget sikkerhed:Automation kan være særlig fordelagtigt i farlige arbejdsmiljøer . Ved at erstatte mennesker med maskiner i opgaver, der udgør risici for menneskers sikkerhed, kan automatisering minimere forekomsten af ulykker, kvæstelser og erhvervsmæssige farer .

Specifikation

Lamineret stator tykkelse	15mm -100 mm
Maksimal ydre diameter af stator	200 mm
Min adaptiv kerneboring	30 mm
Højeste slot fuld	Mindre end eller lig med 80%
Input	Tre fase 380V/50Hz
Lufttryk	0.5-0.8 Mpa
Magt	3700W
Dimension	2300mm × 740mm × 1500mm
Vægt	Ca. 1000 kg

Komponenter i et automatiseringssystem

1. Programmerbare logiske controllere (PLC)
Programmerbare logiske controllere (PLC'er) er elektroniske enheder, der modtager information fra sensorer, behandler det i henhold til et foruddefineret program og outputkontrolsignaler til aktuatorer . PLC'er er grundlæggende i industriel automatisering på grund af deres evne til at håndtere flere input og output, deres høje pålidelighed og deres evne til at blive omprogrammet til at passe til forskellige optagelser {{{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

2. sensorer
Sensorer er enheder, der registrerer ændringer i de fysiske forhold i miljøet og konverterer disse ændringer til elektriske signaler, der kan behandles af et kontrolsystem .

3. aktuatorer
Aktuatorer er enheder, der konverterer elektriske signaler fra controlleren til fysisk bevægelse . De er vigtige for at udføre handlinger, der direkte påvirker den kontrollerede proces .

4. Human Machine Interfaces (HMI)
Human Machine Machine Interfaces (HMI) er enheder eller software, der giver operatører mulighed for at interagere med automatiseringssystemet . HMI'er giver en grafisk grænseflade, gennem hvilken operatører kan overvåge og kontrollere processen, se alarmer og få adgang til historiske data . De er vigtige for effektiv styring af industrielle processer og for at sikre, at operatører kan svare hurtigt på eventuelle problemer {.}}}}}}}}}}}}}}} er de vigtige

5. Supervisory Control and Data Acquisition Systems (SCADA)
SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) -systemer bruges til at overvåge og kontrollere storskala industrielle planter og udstyr . Et SCADA-system indsamler realtidsdata fra forskellige sensorer og aktuatorer, behandler det og viser det til operatører gennem grafisk grænseflader {{4} disse er, hvad der muliggør fjernovervågning og kontrol af industrielle processer, hvilket gør en række forskellige betjening af planteoperation {4}

6. Industrielle kommunikationsnetværk
Industrielle kommunikationsnetværk er systemer, der tillader dataoverførsel mellem forskellige komponenter i automatiseringssystemet . Disse netværk kan være kablet eller trådløse og bruge specifikke kommunikationsprotokoller for at sikre nøjagtig og pålidelig dataoverførsel .

7. kontrol- og programmeringssoftware
Kontrol- og programmeringssoftware er vigtig for udvikling, implementering og vedligeholdelse af automatiseringssystemer . Denne software giver ingeniører mulighed for at designe og programmere controllere, udvikle HMI -grænseflader, konfigurere SCADA -systemer og styre kommunikationsnetværk . Integraterede udviklingsmiljø

8. Distribuerede controllere (DC'er)
Distribuerede kontrolsystemer (DCS) ligner SCADA -systemer, men er designet til at kontrollere komplekse industrielle processer på en distribueret måde . i en DCS, processtyring er fordelt mellem flere controllere placeret i forskellige dele af planten. Dette giver større fleksibilitet og skalerbarhed såvel som bedre styring af store og komplekse processer .}

9. sikkerhedssystemer
Sikkerhed er et kritisk aspekt af industriel automatisering . Sikkerhedssystemer inkluderer en kombination af hardware og software designet til at beskytte operatører og udstyr mod potentielle farer .

10. centrale behandlingsenheder (CPU)
Centralbehandlingsenheder (CPU'er) er hjernen i automatiseringssystemet . CPU'er Process De oplysninger, der er modtaget fra sensorerne, og udfører de programmerede instruktioner til at kontrollere aktuatorerne . Forarbejdningseffekten og hastigheden for CPU'erne er afgørende for ydeevnen og effektiviteten af automatiseringssystemet .}

Produktionslinje Automation System Design Process

Ordreanalyse

Krav og mål
Den første fase, ordreanalysen, er grundlaget for hele processen . Prioriteten er at designe en linje, der opfylder specifikke krav, såsom CT ('cyklustid') eller OEE (maskinudnyttelsesgrad) osv. .

Forberedelse af konceptet
Konceptet er det andet trin og er baseret på analysen af ordren . her, ingeniører skaber forskellige varianter af løsningen, under hensyntagen til tekniske aspekter, ergonomi og effektivitet . på denne måde oprettes et første rammedesign, der potentielt vil opfylde kundens krav .

Design under hensyntagen til komponenter
I den næste fase fortsætter ingeniører til det detaljerede design af produktionslinjen og udvælgelsen af mekaniske, elektriske og pneumatiske komponenter . I maskinens design og konstruktionsfase, vores ingeniører trækker på deres omfattende viden og mange års erfaring {}} Resultatet er det, der er ikke -funktion, der ikke kun er en funktion, der ikke er, der former hjertet af maskiner .} Resultatet er skabelsen af produktion kendetegnet ved deres unikke karakter og innovative potentiale .

Bestilling af dele og præamblik
Når linjen er omhyggeligt designet, fortsætter bestillingen af komponenter . delene er afsluttet og samlet .

Installation og pre-commissioning
Produktionslinjen er normalt installeret og forudgående på vores afdeling i gliwice . Dette er det stadie, hvor udstyret er tilsluttet, og dets korrekte funktion kontrolleres .

Testproduktion og optimering
Efter præ-commissioning udføres testproduktion for at kontrollere, at processen opfylder alle krav . Mulige ufuldkommenheder og områder for optimering identificeres og rettede .

Installation på kundens websted
Hvis testene har været succesrige, transporteres linjen til kundens websted . montering af udstyr, optimering og idriftsættelse på stedet, derefter finder sted i overensstemmelse med de tidligere antagelser .

Andre tjenester

Betalingsbetingelser

TT, 50%forskudsbetaling (kontrakt effektiv efter modtagelse af betaling), 45%forudbetaling,
5%acceptbetaling (inden for 10 dage efter installation på stedet og faktisk brug af varerne)

Reservedele forsyning

Der er et komplet reservedelsbibliotek for at sikre den hurtige forsyning af originale reservedele til at løse dine bekymringer .

Eftersalgsservice

Det professionelle eftersalgshold er ansvarlig for installation, idriftsættelse og accept af værktøjet til værktøjet for at sikre, at udstyret sættes i produktion i den bedste tilstand .

Certificeringer

productcate-1-1

FAQ

Spørgsmål: Hvad er hovedformålet med automatiseringssystemer?

A: Automationssystemerne sigter mod at udføre opgaver og processer med den minimale menneskelige indgriben og forbedre effektiviteten og kvaliteten .

Spørgsmål: Hvad er de vigtigste komponenter i et automatiseringssystem?

A: De vigtigste komponenter inkluderer sensorer, controllere, aktuatorer, HMI'er og software .

Spørgsmål: Hvordan forbedrer automatiseringssystemer produktiviteten?

A: De fungerer kontinuerligt at reducere nedetid og udføre opgaver med præcisionen, der fører til de højere outputniveauer .

Spørgsmål: Hvad er fordelene ved automatisering?

A: Fordelene ved automatiserede operationer er højere produktivitet, pålidelighed, tilgængelighed, øget ydeevne og reducerede driftsomkostninger . Flytning til lys-out-operationer giver et godt afkast af investeringen .

Spørgsmål: Hvad er fordelene ved automatisering på arbejdspladsen?

A: Ved at automatisere gentagne opgaver og processer kan medarbejderne fokusere på mere strategiske og værditilvækst aktiviteter . Dette fører til øget produktivitet, efterhånden som tiden og ressourcerne er optimeret . med automatisering, kan opgaver udføres hurtigere og mere præcist, hvilket resulterer i effektiv arbejdsflow og strømlinet drift .}}

Spørgsmål: Hvad er hovedmålet med automatisering?

A: Det vigtigste mål med automatisering er at forbedre effektivitet, nøjagtighed og hastighed i forretningsprocesser, hvilket i sidste ende fører til øget produktivitet og reducerede omkostninger .

Spørgsmål: Hvad er kravene til automatiseringssystemer?

A: En automatiseringsenhed skal være i stand til at håndtere så mange opgaver og processer som muligt hurtigt, let og uden fejl . Det er også vigtigt ikke at glemme den menneskelige komponent .

Spørgsmål: Hvad er de 5 grundlæggende komponenter i et automatiseret system?

A: Hvert af disse delsystemer består af kun fem basale komponenter: (1) handlingselement, (2) sensingmekanisme, (3) kontrolelement, (4) beslutningselement og (5) program . Handlingselementer er disse dele af et automatiseret system, der giver energi til at opnå den ønskede opgave eller mål .}

Spørgsmål: Hvad er de vigtigste egenskaber ved automatiserede systemer?

A: Et automatiseringssystem kombinerer sensorer, kontroller og aktuatorer til at udføre funktioner med lidt eller ingen menneskelig involvering . Denne teknologi falder under domænet for mekatronik, et tværfagligt teknisk felt, der blander mekaniske, elektriske og elektroniske systemer .}

Som en af de mest professionelle automatiseringssystemproducenter og leverandører i Kina, er vi med af kvalitetsprodukter og god pris . Vær sikker på at købe tilpasset automatiseringssystem fra vores fabrik .