Lodret bearbejdningscenter

Din professionelle vertikale bearbejdningscenterproducent

NT blev grundlagt i 2009, vi er forpligtet til at give kunderne internationalt avanceret teknologi og lokaliserede tjenester . Vi har gradvist udviklet fra et handelsfirma til et omfattende firma, der integrerer handel, fremstilling, integration, transformation og dele -behandlingstjenester {2 {3} vores maskinværktøjsvirksomhed leverer vertikale bearbejdningscentre, horisontale bearbejdningscentre og gantry -bearbejdning Automationssystemvirksomhed integrerer gantries, dele håndteringsenheder, (de) palleteringsrobotter, jordsporrobotter, transportører, AGV/AMR og andet automatiseringssystem .

Hvorfor vælge os

Kvalitetssikring

NT er forpligtet til at bringe avanceret fremstillingsteknologi til brugere og levere pålidelige produkter og tjenester . på tværs af flere aspekter af F&U og fremstilling af værktøjs- og automatiseringssystem, produktionslinje omvist og eftermontering, værktøjsstyringstjeneste og vedligeholdelsesudviklingstjeneste, NT har leveret integreret løsninger med ekspertise til vores værdsatte kunder .} outsourcing

Tilpassede tjenester

Vi har en dyb forståelse af dine produktionsbehov og processtrøm, forstå nøjagtigt dine produktionsforventninger gennem inspektioner på stedet eller fjernkommunikation, og skræddersy den mest optimerede værktøjskonfigurationsplan for dig . svar hurtigt på din forespørgsel og giver gennemsigtige og rimelige prisplaner .}

Produktapplikation

Vores bearbejdningscentre spiller en vigtig rolle i bilindustrien, rumfarten, højhastighedsbanen og nye energiindustrier . inden for produktionslinjens genindlæsning og eftermontering, vi har tjent de mest berømte Auto OEM-kunder i Kina .

One-stop-løsning

Sørg for omfattende drift og vedligeholdelsesteknisk træning for at sikre, at operatører hurtigt kan komme i gang . på samme tid, opsæt en 24- times kundeservice hotline for at besvare eventuelle spørgsmål, du støder på under brug på ethvert tidspunkt .

Typer af lodret bearbejdningscenter

01/

NV1160 CNC lodret bearbejdningscenter
NV -serien Vertical Machining Center har stor skæreydelse, det kan være integeret med automatiseringssystem, 4/5 Axis Rotary Tables og dobbelt spindel er valgfri .

02/

NV 1270 5 Axis Vertical Machining Center
NV -1270 lodret bearbejdningscenter har fremragende skæreydelse og stabilitet . 5th-aksenenheden i NV -1270 lodret bearbejdningscenter er udstyret med en høj drejningsmæssig indbygget motorisk drev uden mekanisk slid og zero-tilbageslag, og det interne vandkølet temperaturstyringssystem muliggør høje præcision og stabilitet {{.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

03/

NV2090 CNC Lodret bearbejdningscenter
NV -serien Vertical Machining Center har stor skæreydelse, det kan være integeret med automatiseringssystem, 4/5 Axis Rotary Tables og dobbelt spindel er valgfri .

04/

NV850 CNC Lodret bearbejdningscenter
NV -serien Vertical Machining Center har stor skæreydelse, det kan være integeret med automatiseringssystem, 4/5 Axis Rotary Tables og dobbelt spindel er valgfri .

05/

3 akse lodret bearbejdningscenter
NV-serien Vertical Machining Center har fremragende skæreydelse og stabilitet . Det tilbyder forskellige løsninger til at imødekomme forskellige kundebehov, herunder tilføjelse af 4. -5 th Axis Rotary Tables og dobbelt-spindelmodeller for øget effektivitet .}

06/

4 akse lodret bearbejdningscenter
NV-serien lodrette bearbejdningscentre har fremragende skæreydelse og stabilitet og leverer en række forskellige løsninger til at imødekomme behovene hos forskellige kunder, herunder tilføjelse af en 4.-5 th Axis Rotary Table og en dobbelt spindelmodel for at forbedre effektiviteten .

Fordele ved lodret bearbejdningscenter

Høj præcision og nøjagtighed

VMC-maskiner giver højere præcision og nøjagtighed i bearbejdningsoperationer . Med avanceret CNC-teknologi og præcise kontrolsystemer, kan disse maskiner opfylde strenge tolerancebehov og kontinuerligt producere høje kvalitetsdele . de nøjagtige positioneringsevne til at skære værktøj detaljer .

Multi-aks-bearbejdning for øget effektivitet

VMC-maskiner er udstyret med flere akser, hvilket tillader samtidige operationer, der reducerer behovet for flere opsætninger og markant forkortet bearbejdningscyklusser . Derudover er kraftfulde spindelmotorer fremskyndende materialefjernelse . kombineret med hurtige værktøjsskiftningssystemer, der minimerer nedtime mellem driften, den samlede produktionseffektivitet forbedres yderligere {{}}}}}}}}} skiftende system

Større fleksibilitet og alsidighed

VMC-maskiner tilbyder stor fleksibilitet og alsidighed i bearbejdning af applikationer . De kan håndtere forskellige materialer, herunder metaller, plast og kompositter . med deres multi-aksekapacitet, VMC-maskiner kan udføre komplekse fræsningsoperationer såsom konturfræsning, boring, tapning, tråde og sloting .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Disse egenskaber gør VMC-maskiner ideelle til en lang række industrier og applikationer . De udmærker sig i højpræcision og komplekse opgaver og kan effektivt og stabilt behandle materialer og dele af forskellige størrelser .

Tekniske parametre

Model	VMC 1160 (GSK System)
X /å /zaxis rejse	1100/600/620mm
Spindel ansigt til bordafstand	120-720 mm
Afstand mellem spindelcentret og søjleguideoverfladen	675 mm
Arbejdsstørrelse	1200 × 600 mm
Maksimal belastning af arbejdsbordet	1000 kg
T skudt	5 × 18 × 120 mm
X/Y/Z Axis Rapid Movement Rate	24/24/24m/min
Feed bevægelig hastighed x, y, z	1-10 m/min
Hovedakselforbindelse	Bælte
Spindel konisk	Bt 40-150
Område af spindelhastighed	8000 o / min
Spindelmotorkraft	(Vekslende strøm servo) 11kw
ATC -kapacitet	24Qty
Maksimal værktøjsstørrelse	Φ350/250mm/φ150mm (værktøj fra afstand)
Maksimal værktøjsvægt	8 kg
Positionai nøjagtighed (JIS Standard)	± 0,008/300mm
Gentagen positioneringsnøjagtighed (JIS Standard)	± 0,005 mm
Maskinstørrelse	3100 × 2550 × 2900mm
Vægt	6800 kg

Komponenter i et lodret bearbejdningscenter

Roterende spindel
Fræsningspindlen er normalt vinkelret/lodret på arbejdsbordet . Det er en roterende skaft med en enhed til at holde et værktøj eller arbejdsemne . Generelt fungerer spindelakslen som en positioneret, støtte og roterende drev til arbejdsemner .}

Arbejdsbord
Bordet er fladt, hvorpå man kan placere emnet direkte eller bruge flere inventar, såsom hård klemmevis eller formalede aluminiumsdele . Tabellen har en x-akse, der inkluderer venstre og højre bevægelse, mens y-aksen har en bevægelse til fronten og ryggen {{3} Disse akser og z-aksen giver dig mulighed for at tilføje ulmimet træk til arbejdsplads bevægelse .

Værktøjsskifter
Værktøjsskifteren øger produktiviteten i det lodrette maskincenter ved at tillade det automatiske valg af værktøjer til forskellige opgaver, der spænder fra ru skæring til finhul kedeligt .

Roterende borde
Tilføjelse af ekstra akser til de lodrette møller kan markant forbedre produktiviteten ved at ændre en simpel 3- Axis -fræsemaskine til en 4- akse eller 5- Axis -maskine, der er i stand til at producere komplekse komponenter med forskellige overflader som turbineblad .}

Kølevæskesystem
De fleste CNC -lodrette fræsningscentre bruger genberegnende kølevæskesystemer for at sikre, at dele og skæreværktøjer er godt smurt . Dette kølevæskesystem bruger ofte vand og opløselig olie blandt forskellige væsker .

Klager/fulde covers
Disse covers hjælper med at reducere splatters forårsaget af fræsningsoperationer . Ligeledes beskytter det maskinisterne og miljøet mod bearbejdningsoperationen .

Hurtige belastningslæsere
Shuttle-tabeller eller andre automatiserede delindlæsningssystemer hjælper med at øge produktiviteten i CNC Vertical Machining Center, mens du reducerer nedetid .

Skrue/chip transportør
Chiptransportører eller snegler kan hjælpe

Anvendelse af lodret bearbejdningscenter

På grund af deres kraftfulde funktioner, høj præcision og høj produktionseffektivitet bruges VMC -maskiner i vid udstrækning på forskellige områder:

Luftfartsindustrien

VMC -maskiner spiller en kritisk rolle i luftfartsindustrien, hvor præcision og pålidelighed er nøglekrav . Disse maskiner bruges til at fremstille komplekse komponenter såsom turbineblad, motordele og flystrukturer . med deres avancerede kapaciteter, VMC -maskiner sikrer den høje præcision og strenge tolerancer, der er nødvendige i aerospace -anvendelser .}, VMC -maskiner de høje præcision og strenge tolerancer, der har brug for aerospace -anvendelser {.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

Bilindustri

VMC -maskiner er vidt brugt i bilindustrien til at producere komponenter som motorblokke, transmissionsdele og bremsesystemer . Da de kan udføre flere operationer i en enkelt opsætning, forenkler disse maskiner fremstillingsprocessen og forbedrer produktiviteten .

Medicinsk industri

Den medicinske industri er afhængig af VMC -maskiner til fremstilling af komplekse medicinske udstyr såsom implantater, kirurgiske instrumenter og protetik . VMC -maskiner kan præcist maskinkomplekse former med stramme tolerancer, opfylder de strenge krav fra det medicinske felt.

Elektronikindustri

I elektronikindustrien bruges VMC -maskiner til at producere kredsløbskort, stik og andre elektroniske komponenter, der kræver høj præcision . Disse maskiner sikrer præcise boring og komplekse fræsemønstre på fine materialer såsom PCB (trykte kredsløbskort) .}

Emballage og levering

Pakningstørrelse	320,00 cm * 255,00 cm * 260,00 cm
Pakke bruttovægt	6500.000 kg

Andre tjenester

Betalingsbetingelser

TT, 50%forhåndsbetaling (kontrakt effektiv efter modtagelse af betaling), 45%forudbetaling,
5%acceptbetaling (inden for 10 dage efter installation på stedet og faktisk brug af varerne)

Reservedele forsyning

Der er et komplet reservedelsbibliotek for at sikre den hurtige forsyning af originale reservedele til at løse dine bekymringer .

Eftersalgsservice

Professionel eftersalgshold er ansvarlig for installation, idriftsættelse og accept af værktøjet til værktøjet for at sikre, at udstyret sættes i produktion i den bedste tilstand .

Certificeringer

productcate-1-1

FAQ

Spørgsmål: Hvad er foderhastigheden i det lodrette bearbejdningscenter?

A: Feedrate refererer til den hastighed, hvorpå skæreværktøjet fungerer langs emnet under dets enkelte rotation .

Spørgsmål: Hvad bruges lodrette bearbejdningscentre til?

A: Lodrette bearbejdningscentre bruges ofte til højpræcisionsprojekter med høj præcision for flere brancher . De bruges mere omfattende i bilindustrien og rumfartsindustrien på grund af deres effektivitet og evne til at fremstille komplicerede og højpræcisionskomponenter.}

Spørgsmål: Hvad er fordelen ved et lodret bearbejdningscenter?

A: Den åbne synlighed af de lodrette bearbejdningscentre gør det meget lettere for større delfremstilling . De er det foretrukne valg for lettere, mindre komplekse job, der kræver lavere mængder .

Spørgsmål: Hvad er den største forskel mellem det vandrette og lodrette bearbejdningscenter?

A: Mens lodrette maskiner udmærker sig ved håndtering af høje eller dybe arbejdsemner, giver vandrette maskiner bedre støtte til tunge dele og giver mulighed for mere effektiv chip -evakuering under skæreoperationer .

Spørgsmål: Hvad er et lodret bearbejdningscenter?

A: Lodrette bearbejdningscentre kan producere dele og produkter til forskellige industrier og anvendelser . Disse bruges typisk til høj præcision, højklædning og masseproduktionsapplikationer, såsom dem, der indeholder følgende bearbejdede komponenter: dele med en masse kurver .

Spørgsmål: Hvordan fungerer et lodret bearbejdningscenter?

A: Det lodrette bearbejdningscenter -arbejdsprincip er baseret på tegningen af delene, og det manuelle behandlingsprogram bruges til automatisk at behandle delbehandlingsprogrammet, og de forskellige værktøjsmaskiner og alle de procesparametre, der kræves til dele, konverteres til informationskoder, der er acceptabelt .

Som en af de mest professionelle lodrette bearbejdningscenterproducenter og leverandører i Kina, er vi vist af kvalitetsprodukter og god pris . Vær sikker på at købe tilpasset lodret bearbejdningscenter fra vores fabrik .